Δομικό διάγραμμα εγκαταστάσεων PPU χαμηλής πίεσης

Στη σύγχρονη αγορά υλικών θερμομόνωσης, το πιο προσιτό και αποτελεσματικό είναι το penoizol. Με χαμηλό κόστος και αυξανόμενη ζήτηση για θερμομόνωση, αυτό το υλικό βρίσκεται στην πρώτη γραμμή της θερμομόνωσης στο φινίρισμα κτιρίων και κατασκευών.

Οι τελευταίες τεχνολογίες για τη διατήρηση της ενέργειας, της θερμότητας, του φωτός και άλλων πλεονεκτημάτων του πολιτισμού γίνονται όλο και πιο δημοφιλείς σε σχεδόν όλους τους τομείς της ανθρώπινης ζωής. Σε μεγαλύτερο βαθμό, αυτό μπορεί να αποδοθεί στον κατασκευαστικό κλάδο.

Η χρήση απλών, προσιτών και ασφαλών τεχνολογιών στην κατασκευή κτιρίων μειώνει το χρόνο κατασκευής, το κόστος στέγασης και αυξάνει την ενεργειακή απόδοση.

Μέθοδοι χρήσης της ουσίας

Ο αφρός πολυουρεθάνης μπορεί να εφαρμοστεί τόσο εξωτερικά όσο και εσωτερικά. Η ουσία έχει μια σειρά από θετικές ιδιότητες, έτσι κάθε μέρα χρησιμοποιείται όλο και πιο συχνά. Αλλά πριν ξεκινήσετε την εργασία, είναι απαραίτητο να εξοικειωθείτε με τις αρνητικές πτυχές που μπορεί να προκύψουν κατά τη διαδικασία εφαρμογής θερμομονωτικής επίστρωσης.

Συχνά, η θερμομόνωση πραγματοποιείται με ψεκασμό μιας ουσίας στην επιφάνεια. Ο αφρός πολυουρεθάνης έχει καλή πρόσφυση, επομένως, κατά την επαφή με τον τοίχο, αυξάνεται σε μέγεθος και σκληραίνει.

Κατά τη διάρκεια της επέκτασης, το υλικό γεμίζει ακόμη και τα πιο μικροσκοπικά κενά, δημιουργώντας μια αεροστεγή επίστρωση, με τη βοήθεια της οποίας το κρύο δεν διεισδύει στους τοίχους και την οροφή.

Σε αυτό το βίντεο, θα μάθετε τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα του ψεκασμού:

Πολύ συχνά ψεκασμένος αφρός PU χρησιμοποιείται στο στάδιο κατασκευής μιας κατασκευής. Η ουσία χύνεται σε καλούπια και τα προκύπτοντα μέρη χρησιμοποιούνται μετά από πλήρη στερεοποίηση.

Μια άλλη επιλογή για χύσιμο είναι η πλήρωση κενών όπου δεν μπορεί να γίνει ψεκασμός. Για παράδειγμα, αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται όταν πρέπει να απαλλαγείτε από τον κενό χώρο μεταξύ του τοίχου και του υλικού φινιρίσματος.

Ο αφρός πολυουρεθάνης λαμβάνεται ως αποτέλεσμα του συνδυασμού υγρών πολυμερών - πολυϊσοκυανικού και πολυόλης. Τα συστατικά αναμιγνύονται χωρίς οξυγόνο πριν τον ψεκασμό. Υπό την επίδραση του διοξειδίου του άνθρακα, τα συστατικά αφρίζονται. Η τελική ένωση κινείται μέσω εύκαμπτων σωλήνων σε πιστόλι ψεκασμού και εφαρμόζεται στην επιφάνεια υπό υψηλή πίεση.

Τεχνολογία παραγωγής αφρού πολυουρεθάνης

Η διαδικασία παραγωγής αφρού πολυουρεθάνης περιλαμβάνει ανάμιξη υγρών συστατικών - ισοκυανικού και πολυόλης στις σωστές αναλογίες. Κατά τη διάρκεια της αντίδρασης, δημιουργείται αφρισμός και αύξηση του όγκου του προκύπτοντος μίγματος, μετά το οποίο στερεοποιείται.

Η τεχνολογία παραγωγής αφρού πολυουρεθάνης συνεπάγεται συμμόρφωση με διάφορες παραμέτρους. Αυτή είναι η θερμοκρασία των συστατικών και του περιβάλλοντος, η αναλογία του συστατικού Α (πολυόλη) και του συστατικού Β (ισοκυανικό). Ένα σημαντικό σημείο στην παραγωγή αφρού πολυουρεθάνης είναι η υψηλής ποιότητας ανάμιξη συστατικών. Είναι ιδιαίτερα σημαντικό να συμμορφώνεστε με τις τεχνολογικές παραμέτρους για την παραγωγή ελαστικού και ολοκληρωμένου αφρού πολυουρεθάνης. Οποιαδήποτε ασήμαντη απόκλιση τουλάχιστον μίας από τις παραμέτρους οδηγεί σε απόρριψη προϊόντος.

Η θερμοκρασία επηρεάζει αρκετά την παραγωγή αφρού πολυουρεθάνης. Σε χαμηλότερη θερμοκρασία, όχι μόνο αυξάνεται η κατανάλωση πρώτων υλών, αλλά και η αύξηση των απορρίψεων στην έξοδο. Η ομοιογένεια του αφρού πολυουρεθάνης στην έξοδο, η απουσία θυλάκων αέρα και σφραγίδων εξαρτάται από την ποιοτική ανάμιξη των συστατικών στην παραγωγή αφρού πολυουρεθάνης.

Η παραγωγή αφρού πολυουρεθάνης μπορεί να χωριστεί σε δύο μέρη:

• Παραγωγή PPU με ψεκασμό
• Παραγωγή PPU χύνοντας

Υλικά χαρακτηριστικά

Η θερμομόνωση με ψεκασμό PPU είναι σε ζήτηση όχι μόνο σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις, αλλά και σε κτίρια κατοικιών.Η ουσία χρησιμοποιείται συχνά για θερμομόνωση οροφών, χωρισμάτων, τοίχων και δαπέδων σπιτιού. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι το υλικό έχει ηχομονωτικές ιδιότητες και προστατεύει επίσης το δωμάτιο από την κατάψυξη και την υγρασία.

Θετικά χαρακτηριστικά

Ο αφρός πολυουρεθάνης έχει πολλά πλεονεκτήματα, λόγω του οποίου θεωρείται ένα από τα υλικά θερμομόνωσης υψηλής ποιότητας. Τα κύρια είναι:

1. Η ικανότητα προσκόλλησης σταθερά σε οποιαδήποτε επιφάνεια - ξύλο, μέταλλο και σκυρόδεμα.
2. Η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα συμβάλλει στη διατήρηση της συσσωρευμένης θερμότητας κατά την εσωτερική μόνωση. Εάν η επικάλυψη πραγματοποιείται έξω, η ουσία αποτρέπει τη διείσδυση των μαζών ψυχρού αέρα.
3. Το υλικό γεμίζει προσεκτικά τα κενά, συμβάλλοντας στην ηχομόνωση. Κατά την επεξεργασία της οροφής από το εσωτερικό, το υλικό πνίγει τον θόρυβο της βροχής, ο οποίος είναι πολύ σημαντικός για δωμάτια που βρίσκονται στη σοφίτα.
4. Αποτρέπει την εμφάνιση διάβρωσης σε μεταλλικές κατασκευές, προστατεύει τα υλικά από αρνητικές περιβαλλοντικές επιδράσεις.
5. Οι σύνθετες κατασκευές μπορούν να υποστούν επεξεργασία που δεν μπορούν να μονωθούν με συμβατικά υλικά.
6. Η ουσία ταξινομείται ως μη εύφλεκτη. Αυτή η ιδιότητα οφείλεται στην παρουσία της ουσίας πολυόλης Α στη σύνθεση. Η καύση είναι δυνατή στους 450-500 ° C.
7. Το χαμηλό βάρος αφρού πολυουρεθάνης επιτρέπει την εφαρμογή του σε οποιαδήποτε επιφάνεια χωρίς φόβο στάθμισης των δαπέδων. Μετά τη σκλήρυνση, το θερμομονωτικό υλικό θα δώσει στη δομή πρόσθετη ακαμψία.
8. Μετά την επεξεργασία με αφρό πολυουρεθάνης, λαμβάνεται μια ομαλή επιφάνεια. Αυτό δεν μπορεί να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας άλλα μονωτικά υλικά.
9. Η ουσία είναι εύκολη στην εφαρμογή, διαστέλλεται γρήγορα και σκληραίνει. Η διαδικασία θερμομόνωσης θα διαρκέσει 1-2 ημέρες.
10. Λόγω της αντοχής στην υγρασία του αφρού PU, όταν το χρησιμοποιείτε, δεν υπάρχει ανάγκη για πρόσθετη στερέωση της επικάλυψης φραγής ατμών.
11. Ανθεκτικό σε μούχλα, φθορά, έντομα και τρωκτικά.
12. Οι διάσημοι κατασκευαστές παρέχουν μια ουσιαστική εγγύηση για έως και 50 χρόνια. Ωστόσο, με το σωστό εξωτερικό φινίρισμα, η μόνωση θα διαρκέσει πολύ περισσότερο.

Αρνητικές πλευρές

Είναι αδύνατο να μην αναφέρουμε τα μειονεκτήματα του υλικού. Όλα τα μειονεκτήματα που μπορεί να προκύψουν οφείλονται στην ανεξάρτητη εργασία για τη θερμομόνωση και την περαιτέρω λειτουργία της μόνωσης. Μερικοί από αυτούς:

1. Το κύριο μειονέκτημα αυτού του τύπου θερμομόνωσης είναι το υψηλό κόστος: η ενοικίαση ή η αγορά ειδικού εξοπλισμού για την εφαρμογή της ουσίας είναι ακριβή.
2. Κατά τη διάρκεια της εργασίας, πρέπει να φοράτε ένα ειδικό προστατευτικό κοστούμι, καθώς και μια αναπνευστική συσκευή. Το τελευταίο είναι απαραίτητο για την προστασία της αναπνευστικής οδού από επιβλαβείς ατμούς που απελευθερώνονται από την ουσία. Είναι επιτακτική η προστασία όλων των περιοχών του δέρματος, των ματιών και των βλεννογόνων.
3. Εάν ένα άτομο δεν έχει εμπειρία στην εργασία με αφρό πολυουρεθάνης, η διαδικασία θερμομόνωσης μπορεί επιπλέον να επεκταθεί, χωρίς διασφάλιση ποιότητας.
4. Το υλικό δεν είναι εύφλεκτο, αλλά όταν έρχεται σε επαφή με τη φωτιά, καπνίζει πολύ, απελευθερώνοντας πολλές ουσίες επιβλαβείς για τον άνθρωπο.
5. Εάν ο ψεκασμένος αφρός πολυουρεθάνης εφαρμόζεται έξω από το κτίριο, πρέπει να καλύπτεται με υλικά φινιρίσματος. Η απουσία του τελευταίου είναι γεμάτη με ταχεία καταστροφή της ουσίας υπό την επίδραση της υπεριώδους ακτινοβολίας.

Πλεονεκτήματα:

• + Χαμηλό κόστος εξοπλισμού, που σημαίνει ελάχιστη επένδυση στην αρχή μιας επιχείρησης. Οι πιο οικονομικές επιλογές για συσκευές - από 65.000 ρούβλια.
• + Μικρές διαστάσεις και βάρος των εγκαταστάσεων. Συνήθως το βάρος δεν υπερβαίνει τα 100 κιλά, γεγονός που καθιστά δυνατή τη μετακίνηση του εξοπλισμού από ένα ή δύο άτομα. Οι διαστάσεις των περισσότερων εγκαταστάσεων επιτρέπουν τη μεταφορά τους ακόμη και σε ένα επιβατικό αυτοκίνητο (χωρίς να υπολογίζονται οι πρώτες ύλες).
• Εύκολο στη χρήση - χωρίς περίπλοκους μηχανισμούς και ηλεκτρονικά.
• + Σχετικά φθηνά εξαρτήματα και ευκολία συντήρησης. Συχνά, οι επισκευές εξοπλισμού πραγματοποιούνται με αυτοσχέδια μέσα.
• + Τα δύο παραπάνω σημεία δείχνουν ότι δεν υπάρχει ανάγκη για υψηλά προσόντα του χειριστή. Αυτό είναι καλό για όσους είναι νέοι στην επιχείρηση.
• + Υπάρχει η δυνατότητα αλλαγής του λόγου των εξαρτημάτων από 1: 1 έως 1: 2 με διαφορετικά βήματα. Αυτό σας επιτρέπει να εργαστείτε με σχεδόν οποιοδήποτε είδος συστατικών για να αποκτήσετε αφρό πολυουρεθάνης.
• + Η απόδοση της συσκευής αλλάζει ομαλά σε μεγάλο εύρος χωρίς διακοπή της εργασίας. Αυτό διευκολύνει την προσαρμογή της απόδοσης στις συνθήκες του ιστότοπου.
• + Η απαιτούμενη τάση είναι 220 V, ενώ η ισχύς της ίδιας της συσκευής συνήθως δεν υπερβαίνει τα 3 kW (εξαιρουμένου του συμπιεστή), γεγονός που σας επιτρέπει να συνδέεστε ακόμη και στο σπίτι.

Βασικά στοιχεία της διαδικασίας

Πολλοί άνθρωποι πιστεύουν ότι θα είναι φθηνότερο να μονώσουμε το σπίτι με αφρό πολυουρεθάνης με τα χέρια τους. Στην πράξη, όλα αποδεικνύονται ότι δεν είναι τόσο απλά, γιατί πρέπει να έχετε όχι μόνο θεωρητικές γνώσεις, αλλά και πρακτικές δεξιότητες. Επιπλέον, απαιτείται ειδικός εξοπλισμός και υλικά. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να διαμορφώσετε σωστά τον εξοπλισμό.

Όταν ένα άτομο κατανοεί τη λειτουργία του συστήματος, αλλά δεν διαθέτει δικό του εξοπλισμό, μπορείτε να το νοικιάσετε, αλλά είναι αρκετά ακριβό. Σε αυτήν την περίπτωση, είναι λογικό να προσκαλέσετε έναν ειδικό με εξοπλισμό που θα εκτελέσει γρήγορα διαδικασίες θερμομόνωσης, σώζοντας τους ιδιοκτήτες από πολλά προβλήματα.

Εάν ένα άτομο αποφασίσει να πραγματοποιήσει ανεξάρτητα τη διαδικασία θέρμανσης, τότε πρέπει να λάβει υπόψη ορισμένα χαρακτηριστικά. Ανάμεσα τους:

1. Η θερμομόνωση PPU μπορεί να πραγματοποιηθεί τόσο σε τελικό σπίτι όσο και στα στάδια της κατασκευής του. Ο ψεκασμός της ουσίας πραγματοποιείται σε ολόκληρη την επιφάνεια ή στα μεμονωμένα μέρη της. Οι κοιλότητες γεμίζουν με αφρό πολυουρεθάνης όπως απαιτείται.
2. Κατά τη διάρκεια των εργασιών μόνωσης, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η περιοχή κατοικίας. Το πάχος του στρώματος της ουσίας εξαρτάται άμεσα από τις ειδικές κλιματολογικές συνθήκες.

Εξοπλισμός πλήρωσης αφρού πολυουρεθάνης

Ο εξοπλισμός πλήρωσης για την παραγωγή αφρού πολυουρεθάνης χαρακτηρίζεται από αυξημένη παραγωγικότητα. Αυτό οφείλεται στην ανάγκη κατασκευής προϊόντων χυτευμένου μεγάλου όγκου. Για τη διευκόλυνση της λειτουργίας, οι μηχανές πλήρωσης για την παραγωγή αφρού πολυουρεθάνης είναι εξοπλισμένες με χρονόμετρο έκχυσης. Μια τέτοια συσκευή παρακολουθεί το χρόνο παροχής της απαιτούμενης ποσότητας πρώτων υλών στο καλούπι και σβήνει αυτόματα. Ο χρονοδιακόπτης ροής στην παραγωγή αφρού πολυουρεθάνης σάς επιτρέπει να κάνετε δόση με ακρίβεια πρώτων υλών, αποφεύγοντας την απόρριψη του προϊόντος λόγω "υπερπλήρωσης" της απαιτούμενης ποσότητας συστατικών ή, αντίθετα, "υπερχείλισης". Στην πράξη, έχει βρεθεί ότι ο εξοπλισμός αφρού πολυουρεθάνης, εξοπλισμένος με χρονόμετρο ροής, εξοικονομεί έως και 40% των πρώτων υλών.

Στην παραγωγή χυτευμένων προϊόντων από άκαμπτο αφρό πολυουρεθάνης, χρησιμοποιούνται ειδικά καλούπια pp για θερμομόνωση. Για την παραγωγή μονωτικών κελυφών, χρησιμοποιείται ένα καλούπι με τη μορφή ημι-κυλινδρικών κοιλοτήτων. Κατά την παραγωγή κελυφών PPE, η απαιτούμενη ποσότητα αφρού πολυουρεθάνης τροφοδοτείται σε μια τέτοια μορφή, μετά την οποία κλείνει. Μια αντίδραση λαμβάνει χώρα στο καλούπι, κατά την οποία ο αφρός πολυουρεθάνης αφρίζει, σκληραίνει και καταλαμβάνει ολόκληρο το καλούπι. Μετά από λίγα λεπτά, το καλούπι ανοίγει και το τελικό προϊόν βγαίνει. Τα θερμομονωτικά πάνελ από αφρό πολυουρεθάνης κατασκευάζονται σύμφωνα με παρόμοιο σχήμα.

Μεταξύ του εξοπλισμού μπορείτε να βρείτε συνδυασμένες εγκαταστάσεις PPU που σας επιτρέπουν να ασχοληθείτε με την παραγωγή PPU τόσο με χύσιμο όσο και με ψεκασμό.

Στάδια θερμομόνωσης

Η διαδικασία μόνωσης με αφρό πολυουρεθάνης πρέπει να περιλαμβάνει μια σειρά διαδοχικών βημάτων. Η εργασία εκτελείται σύμφωνα με τον ακόλουθο αλγόριθμο:

1. Πριν από την εφαρμογή της ουσίας, πρέπει να προετοιμάσετε τις επιφάνειες: αφαιρέστε την παλιά ασταθή επίστρωση από τους τοίχους (θρυμματισμένο σοβά, ξεφλουδισμένο χρώμα κ.λπ.).
2. Αφού πραγματοποιήσετε χειρισμούς καθαρισμού, πρέπει να φτιάξετε ένα κιβώτιο, συχνά είναι κατασκευασμένο από μεταλλικά προφίλ ή ξύλινα δοκάρια. Το πάχος των οδηγών εξαρτάται από το μελλοντικό θερμομονωτικό στρώμα.
3. Με τη βοήθεια του τόρνου, μπορείτε να ισοπεδώσετε την επιφάνεια. Η κατασκευή πρέπει να στερεωθεί στον τοίχο χρησιμοποιώντας επίπεδο και υδραυλική γραμμή.
4. Το επόμενο βήμα είναι να εφαρμόσετε PPU με ειδικό πιστόλι.
5. Η πυκνότητα ψεκασμού της ουσίας πρέπει να ρυθμίζεται στον εξοπλισμό. Εάν πρόκειται να εφαρμοστεί ένα λεπτό στρώμα, ο ψεκασμός πρέπει να γίνεται σε μικρούς πίδακες. Σε αυτήν την περίπτωση, το πηχάκι πρέπει να είναι κατασκευασμένο από λεπτά μέρη, γιατί καθορίζει το πάχος του στρώματος.
6. Ο ψεκασμός της ουσίας πρέπει να ξεκινά από το κάτω μέρος του τοιχώματος, εφαρμόζοντας το υλικό μεταξύ των σκελών.
7. Ο αφρός PU ψεκάζεται με ένα λεπτό στρώμα, το οποίο γίνεται αμέσως ογκώδες. Εάν αυτό το πάχος δεν είναι αρκετό, επιτρέπεται η εφαρμογή της ουσίας για δεύτερη φορά.
8. Αφού σκληρυνθεί ο αφρός πολυουρεθάνης και η τελική επίστρωση ισοπεδωθεί κόβοντας τα προεξέχοντα στοιχεία, είναι δυνατή η εγκατάσταση του υλικού φινιρίσματος (επένδυση ή πλαισίωση). Εάν η θερμομόνωση πραγματοποιείται έξω από το κτίριο, τοιχοποιία ή σοβάτισμα μπορεί να τοποθετηθεί στην επιφάνεια.
9. Εάν έχει προγραμματιστεί σοβάτισμα, οι τοίχοι πρέπει να σφίγγονται με πλέγμα, το οποίο είναι προσαρτημένο στους οδηγούς. Στη συνέχεια εφαρμόζεται τσιμεντοκονία με τη μέθοδο ρίψης. Αφού το τελευταίο στερεοποιηθεί, πρέπει να επεξεργαστεί από πάνω με οποιοδήποτε μείγμα ισοπέδωσης που θα αρπάξει εύκολα στη βάση.

Η μόνωση με ψεκασμό αφρού πολυουρεθάνης είναι μια σύγχρονη μέθοδος θερμομόνωσης ενός δωματίου. Με την κατάλληλη επεξεργασία και την εκπλήρωση όλων των προϋποθέσεων, η τελική επίστρωση μπορεί να διαρκέσει για περισσότερα από δώδεκα χρόνια. Η ποιότητα των υλικών και η εμπειρία του πλοιάρχου έχουν σημαντικό αντίκτυπο. Συνιστάται η διαδικασία εφαρμογής της ουσίας να πραγματοποιείται από έμπειρο ειδικό., ο οποίος θα κάνει τη δουλειά του γρήγορα και αποτελεσματικά.

Τα μπαλκόνια φωτογραφιών, τα loggias και οι κρύοι τοίχοι τον ρωσικό χειμώνα απαιτούν θερμική μόνωση. Υπάρχουν πολλά υλικά για αυτό. Ένα από αυτά είναι αφρός πολυουρεθάνης ή αφρός πολυουρεθάνης, όπως το αποκαλούν οι κατασκευαστές. Στη Ρωσία, η μόνωση άρχισε να χρησιμοποιείται πρόσφατα. Αυτό το υλικό εφαρμόζεται με απλό ψεκασμό και είναι εξαιρετικά αποτελεσματικό στη διατήρηση της θερμότητας, επομένως, στις σκληρές περιοχές μας, γρήγορα κέρδισε δημοτικότητα.

Ολόκληρη η δομή είναι κορεσμένη ομοιόμορφα με αμέτρητες φυσαλίδες αέρα και ο όγκος τους, κατά κανόνα, είναι περίπου 25% του συνολικού όγκου του προϊόντος.

Στην Ευρώπη, ο αφρός πολυουρεθάνης χρησιμοποιείται εδώ και δεκαετίες. Για παράδειγμα, κατά τη διάρκεια της αποκατάστασης των παλιών συνοικιών του Παρισιού, βρέθηκαν υπολείμματα αφρού πολυουρεθάνης που παρήχθησαν στα τέλη της δεκαετίας του '30 του περασμένου αιώνα.

Μιλώντας για το ίδιο το υλικό, πρέπει να σημειωθεί ότι ο αφρός πολυουρεθάνης μονώνει αξιόπιστα τις επιφάνειες, διατηρώντας τη θερμότητα.

Το μονωτικό στρώμα δημιουργείται με απλό ψεκασμό ενός μίγματος δύο ουσιών, μιας πολυόλης και ενός πολυϊσοκυανικού. Ανάμιξη, αυτά τα συστατικά αντιδρούν και σχηματίζουν κύτταρα, μέσα στα οποία διατηρείται ο αέρας ή το διοξείδιο του άνθρακα, το οποίο είναι εντελώς αβλαβές για τους ανθρώπους, αλλά ασκεί κακή θερμότητα.

Κριτικές ↑

Τις περισσότερες φορές, εξοπλισμός για ψεκασμό με αφρό πολυουρεθάνης αγοράζεται από εγκαταστάτες και ειδικούς που εκτελούν επαγγελματικά μόνωση και άλλες παρόμοιες εργασίες. Φυσικά, είναι δυνατό να αγοράσετε εξοπλισμό PPU για οικιακή χρήση, αλλά είναι απίθανο να είναι κερδοφόρο εάν είναι απαραίτητο να εκτελέσετε μία ή δύο λειτουργίες. Μελετώντας τις κριτικές των ειδικών, μπορεί κανείς να παρατηρήσει την κύρια τάση: δεν αξίζει πάντα να αγοράζετε συσκευές από ξένους κατασκευαστές. Φυσικά, είναι υψηλής ποιότητας και αξιοπιστίας, αλλά οι οικιακές εγκαταστάσεις δεν είναι πολύ κατώτερες από αυτές. Αλλά είναι ευκολότερο να διατηρηθούν, να έχουν γραφεία αντιπροσωπείας σε πολλές πόλεις και τα στοιχεία τους είναι πάντα διαθέσιμα.

Για παράδειγμα, οι ειδικοί μας σημειώνουν τη δημοτικότητα του TM Graco στους χρήστες. Αφού αναλύσαμε αυτήν την εγκατάσταση και την εμπειρία από τη χρήση της, διαπιστώσαμε ότι σας επιτρέπει πραγματικά να αποθηκεύσετε εξαρτήματα, αλλά, δυστυχώς, διακρίνεται από την ακριβή συντήρηση, η οποία με τον ένα ή τον άλλο τρόπο δημιουργεί κάποιες δυσκολίες εάν είναι απαραίτητη η επισκευή.Όπως πάντα, δεν θα είναι δυνατό να σας προτείνουμε κάτι αυστηρά καθορισμένο, και όταν επιλέγετε, ο καθένας καθοδηγείται όχι μόνο από τα απαιτούμενα χαρακτηριστικά, αλλά και αξιολογεί τη διαθεσιμότητα του εξοπλισμού σε τιμή.

Παρακολουθήστε ένα βίντεο που εξετάζει την επιχείρηση ψεκασμού αφρού PU και τη χύτευση αφρού PU:

Τύποι αφρού και εμβέλειας πολυουρεθάνης

1. Ανοιχτό κελί (ελαστικό), με πυκνότητα 10-20 kg / m³.
2. Κλειστά κελιά (άκαμπτα), με πυκνότητα 20-30 kg / m³ και υψηλότερη, έως 80 kg / m³.

Ο αφρός πολυουρεθάνης θα προστατεύει τέλεια το δωμάτιο από την απώλεια θερμότητας, καθώς και την αντοχή του.

Σε ελαστικό αφρό PU, έως και 90% των κυττάρων είναι ανοιχτά. Η χαμηλή πυκνότητα του δίνει μια συγκεκριμένη ικανότητα τεντώματος. Σε άκαμπτο αφρό PU, έως και το 98% των κυττάρων είναι κλειστά. Αυτό και η υψηλή πυκνότητά του το καθιστούν εξαιρετικά ανθεκτικό μονωτικό υλικό.

Διαφορετικοί τύποι χρησιμοποιούνται σε διαφορετικές περιοχές. Όταν πρόκειται για ψεκασμό σε υλικό που μπορεί να αλλάξει το μέγεθός του - για παράδειγμα, μεταλλικές κατασκευές που συστέλλονται και επεκτείνονται με αλλαγές θερμοκρασίας - τότε χρησιμοποιείται ελαστικός αφρός πολυουρεθάνης Είναι απαραίτητο για στεγανοποίηση, για προστασία της σύνδεσης μεταξύ του τοίχου και της οροφής, για ψεκασμό σε ξύλινες και μεταλλικές επιφάνειες σε επαφή με κρύο αέρα έξω από το κτίριο.

Αφρός πολυουρεθάνης κλειστού τύπου (άκαμπτος) χρησιμοποιείται για εσωτερική μόνωση και εργασίες εξωτερικού χώρου. Συνήθως ψεκάζεται σε επιφάνειες από σκυρόδεμα, τσιμέντο και τούβλο. Ο αφρός πολυουρεθάνης κλειστής κυψέλης χρησιμοποιείται επίσης όταν θέλετε να δώσετε στο πλαίσιο της δομής πρόσθετη ακαμψία. Η υψηλή αντοχή του καθιστά δυνατή την σημαντική ενίσχυση ασταθών στοιχείων. Και οι δύο τύποι PPU έχουν πολλά πλεονεκτήματα, αλλά πολύ λίγα μειονεκτήματα.

Αξιοπρέπεια

Η κύρια απαίτηση για ένα υλικό που προορίζεται για θερμική μόνωση είναι ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας. Αναφορικά με την ομιλία, όσο χαμηλότερος είναι ο συντελεστής, τόσο λιγότερη θερμότητα θα περάσει από το υλικό και θα διαφύγει στην ατμόσφαιρα. Εδώ είναι ένας πίνακας που δείχνει ξεκάθαρα ότι ο αφρός πολυουρεθάνης δεν έχει ίση θερμική μόνωση:

Υλικό	Συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας
Αφρό πολυουρεθάνης	0,019 — 0,03
Διογκωμένη πολυστερίνη	0,03 — 0,037
Ορυκτό μαλλί	0, 04 — 0,05
Σκυρόδεμα αφρού	0,056 — 0,098

Ωστόσο, η PPU έχει και άλλα πλεονεκτήματα. Και συγκεκριμένα:

Σχέδιο μόνωσης τοίχου με αφρό πολυουρεθάνης.

• χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και πολύ υψηλές ιδιότητες θερμομόνωσης.
• παροχή φράγματος ήχου, υδροηλεκτρικής και ατμών ·
• εφαρμογή με απλό ψεκασμό.
• τέλεια πρόσφυση, δηλαδή, η ικανότητα να προσκολλάται αξιόπιστα σε οποιαδήποτε επιφάνεια, με εξαίρεση το Teflon και τη σιλικόνη.
• την ικανότητα επέκτασης, γεμίζοντας όλες τις ρωγμές και τις τρύπες, μέχρι τις μικρότερες.
• η ικανότητα απομόνωσης των πιο απρόσιτων χώρων, δομικών αρμών και αυλακώσεων ·
• έλλειψη ραφών
• χωρίς διαρροές και κρύες γέφυρες.
• προστασία ευαίσθητων υλικών από βακτήρια και μύκητες ·
• υψηλή αντοχή στην ανοιχτή φλόγα λόγω της προσθήκης επιβραδυντικών πυρκαγιάς, ουσιών που παρέχουν αντοχή στη φωτιά.
• ταχύτητα και ευκολία χρήσης
• μεγάλη διάρκεια ζωής - 20-25 χρόνια.

μειονεκτήματα

Μια σύντομη λίστα μειονεκτημάτων της PPU είναι η εξής:

Για να αποφύγετε προβλήματα υγείας κατά τον ψεκασμό αφρού πολυουρεθάνης, φορέστε αναπνευστική συσκευή, γυαλιά και βαριά ρούχα.

• υψηλή τιμή;
• ευαισθησία στο άμεσο ηλιακό φως. Όταν ο αφρός πολυουρεθάνης εκτίθεται στον ήλιο, η δομή του αρχίζει να σπάει. Αυτό μειώνει τη διάρκεια ζωής.
• ευαισθησία στις θερμοκρασίες κατά τη στιγμή της εφαρμογής ·
• Η υπερβολική διαστολή αφρού πολυουρεθάνης υψηλής πυκνότητας όταν εφαρμόζεται σε ένα παχύ στρώμα ταυτόχρονα, και όχι σε στρώματα, μπορεί να χαλαρώσει τη δομή.
• κίνδυνος για την υγεία κατά τη στιγμή της εφαρμογής. Ένα από τα συστατικά του αφρού πολυουρεθάνης - πολυϊσοκυανικό - ερεθίζει τους βλεννογόνους των ματιών και την αναπνευστική οδό.

Προκειμένου ο αφρός πολυουρεθάνης να μην χάσει τις ιδιότητές του, θέρμανση κάτω από τον ήλιο, είναι βαμμένος ή καλυμμένος με ειδικές επικαλύψεις - πλευρές, ξύλινα προφίλ, διακοσμητικά πάνελ.Και για να αποφευχθούν προβλήματα κατά τον ψεκασμό, η εργασία με αφρό πολυουρεθάνης πραγματοποιείται κυρίως το καλοκαίρι. Επιπλέον, για να αποφύγετε προβλήματα υγείας κατά τον ψεκασμό αφρού PU, θα πρέπει να φοράτε αναπνευστήρα, γυαλιά και βαριά ρούχα.

Εργασία ειδικών

Αυτή είναι η καλύτερη λύση. Οι εταιρείες που ασχολούνται με τον ψεκασμό PPU χρησιμοποιούν γεννήτριες αφρού υψηλής ισχύος εξοπλισμένες με θάλαμο στροβίλου, όπου δημιουργείται πίεση έως 140 atm. Το λεπτά διασκορπισμένο μείγμα που αφήνει τον θάλαμο σχηματίζει ένα ταχέως σχηματιζόμενο στρώμα μόνωσης.

Η εφαρμογή μόνωσης μέσω της εγκατάστασης απλοποιείται στο ακραίο σημείο. Πρώτον, οι τοίχοι ή οι κατασκευές που προορίζονται για μόνωση πρέπει να καθαρίζονται σχολαστικά από συντρίμμια και απολέπιση χρωμάτων. Εάν οι επιφάνειες δεν είναι κατασκευασμένες από μέταλλο, σε περίπτωση άμεσης επαφής με το νερό, περιμένετε τουλάχιστον 24 ώρες, έτσι ώστε η υγρασία που διεισδύει στα εξωτερικά στρώματα του υλικού να εξατμίζεται πλήρως. Παράθυρα, πόρτες και επιφάνειες, τα οποία είναι επιθυμητό να προστατεύονται από αφρό πολυουρεθάνης, προστατεύονται με πολυαιθυλένιο, ασφαλίζοντας το με ταινία κάλυψης.

Έχοντας καθαρίσει και στεγνώσει τις επιφάνειες, μπορείτε να προχωρήσετε στον ίδιο τον ψεκασμό. Φορέστε έναν αναπνευστήρα πρόσωπο με πρόσωπο και γυαλιά ασφαλείας. Χρησιμοποιούνται ειδικές φόρμες για την προστασία των ενδυμάτων.

Στη συνέχεια ξεκινούν τη συναρμολόγηση της εγκατάστασης. Πρώτον, το ακροφύσιο τοποθετείται στο πιστόλι ψεκασμού. Το κλειδί εγκατάστασης συνδέει τους εύκαμπτους σωλήνες με τα δοχεία, ανάλογα με την χρωματική τους κωδικοποίηση. Στη συνέχεια, οι σωλήνες συνδέονται με το πιστόλι και η μονάδα είναι έτοιμη για χρήση.

Μειονεκτήματα:

• - Δεν επιτρέπει την επεξεργασία της πολυουρίας, η οποία έχει μεγάλη ζήτηση σήμερα.
• - Τα "ανεπιτήδευτα" μοντέλα είναι αναποτελεσματικά και έχουν αναξιόπιστες μονάδες εργασίας (μέχρι τη χρήση ενός δίσκου από συμβατικό τρυπάνι).
• - Οι περισσότερες εγκαταστάσεις χρησιμοποιούν εύκαμπτους σωλήνες ψεκασμού μήκους άνω των 30 μέτρων.
• - Ο αέρας που παρέχεται στον θάλαμο του πιστολιού ψεκασμού δημιουργεί ένα νέφος αιωρούμενων συστατικών αφρού PU κοντά στο σημείο ψεκασμού. Υπάρχουν δυσκολίες με τη σταθεροποίηση του ψεκασμού "φακός".
• - Λιγότερο ομοιόμορφη στρώση και πυκνότητα του προκύπτοντος αφρού πολυουρεθάνης, με αποτέλεσμα, λιγότερο ομοιόμορφη θερμική αγωγιμότητα.
• - Ελαφρώς υψηλότερη κατανάλωση πρώτων υλών σε σύγκριση με εγκαταστάσεις υψηλής πίεσης.